产品列表
JH系列酒精回收塔
JH系列酒精回收塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔或精馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。
蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发（低沸点）组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发（高沸点）组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。
蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作。蒸馏按照其操作方法可分为：简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。
用途：
本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇、乙醇、丙酮等其他溶煤的蒸馏。本装置根据用户的需要，可根据30℃左右的稀酒精蒸馏至90℃-95℃酒精，成品酒酒精度数要求再高，可以加大回流比，但产量就相应减少。
装置特点：
本设备采用的金属不锈钢填料。蒸馏塔采用不锈钢制，从而防止了铁屑堵塔填料的现象，防腐蚀性强、经久耐用，延长了装置的使用期限。本装置中凡接触酒精设备部分如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。蒸馏釜采用可拆工U型加热管，在检修时可将U型加热管拉出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜壁进行清洗。本装备可间歇生产，也可半连续、连续生产，且操作简单、维修方便、成品浓度稳定，可适用于不同浓度稀酒精回收使用。
JH系列酒精回收塔参数：
蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发（低沸点）组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发（高沸点）组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。
蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作。蒸馏按照其操作方法可分为：简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。
用途：
本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇、乙醇、丙酮等其他溶煤的蒸馏。本装置根据用户的需要，可根据30℃左右的稀酒精蒸馏至90℃-95℃酒精，成品酒酒精度数要求再高，可以加大回流比，但产量就相应减少。
装置特点：
本设备采用的金属不锈钢填料。蒸馏塔采用不锈钢制，从而防止了铁屑堵塔填料的现象，防腐蚀性强、经久耐用，延长了装置的使用期限。本装置中凡接触酒精设备部分如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。蒸馏釜采用可拆工U型加热管，在检修时可将U型加热管拉出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜壁进行清洗。本装备可间歇生产，也可半连续、连续生产，且操作简单、维修方便、成品浓度稳定，可适用于不同浓度稀酒精回收使用。
JH系列酒精回收塔参数：
| 标准要求 | JH200 | JH300 | JH400 | JH500 | JH600 | JH800 |
| 塔容积（L） | 640 | 1220 | 1450 | 2300 | 2500 | 3200 |
| 塔身高度（mm） | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | 15000 | 15000 |
| 高位罐容积（L） | 300 | 400 | 650 | 800 | 1000 | 1500 |
| 冷凝面积（m2） | 5 | 9 | 11 | 18 | 25 | 45 |
| 冷却面积（m2） | 1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 6 | 8 |
| 换热面积（m2） | 3.0 | 6 | 6.5 | 10 | 15 | 26 |
| 回收能力（kg/h） | 45-50 | 90-100 | 150-160 | 280-300 | 420-440 | 600-620 |
| 设备重量（kg） | 1100 | 1900 | 2300 | 3800 | 4500 | 6800 |
|
外形尺寸 （长×宽×高）（mm） |
2300×700 ×9300 |
2600×800 ×12500 |
2500×1000 ×15000 |
3000×1200 ×18000 |
3500×1400 ×18000 |
4200×1800 ×18000 |